Bouwblog 3Dkanjers Kennemerpoort
Bouwverslag 3Dkanjers De Kennemerpoort
 
De Kennemerpoort heeft voor elke locatie een 3D printer bouwpakket aangeschaft. Op de locaties zijn twee bouwteams samengesteld. Het team bestaat uit 12 leerlingen. We komen één keer in de week samen en hebben ongeveer een uur om te bouwen. Alle foto's staan op deze link http://dekennemerpoort.nl/gallery/
Meer informatie over 3Dkanjers is te vinden op 
www.3dkanjers.nl 
 
Eerst bijeenkomst:
Controleren van het bouwpakket.
 
Voordat we aan de slag gaan worden er 6 teams samengesteld die samen aan een onderdeel van de printer zullen werken. Aan de hand van een onderdelen checklist gaan 2 teams alles controleren. Dit is nodig voor het geval we iets missen.
 
 
De andere teams kijken alvast welke onderdelen er gebouwd moeten worden. De handleiding is gelukkig te vinden op http://3dkanjers.nl/ultimaker-original-plus-manual/
De handleiding is in het Engels maar daar hebben ze al snel een oplossing voor gevonden. Het knopje vertalen doet de rest :)
De teams maken aantekeningen over wat ze nodig hebben en welke gereedschappen er gebruikt moeten worden. Wat is nu weer een torx, inbus of hebben wij een rubberen hamer ?? Aan het einde van deze sessie zijn alle onderdelen gecheckt en weten we al een beetje meer van de 3D printer. Er is heel hard gewerkt!
 
 
Tweede bijeenkomst:
Onderdelen verzamelen en bouwen
De printer heeft verschillende onderdelen die allemaal samen komen in het frame. Twee teams beginnen met het frame en de andere teams gaan aan de slag met de onderdelen die over blijven. Ze hebben allemaal prachtige Engelse namen  waar je soms over “struikelt” met de uitspraak .
6.1. Frame
6.2. X-Y Axes
6.3. Extrusion Head
6.4. Z-stage
6.5. Material Feeder
6.6. Electronics
6.7. Ulticontroller
          
 
Ieder team krijgt een dienblad, een bakje (voor de onderdelen) en een matje (voor het niet wegrollen van de boutjes) Eerst alle onderdelen verzamelen. Dat is al een zoektocht. Hoe pak je het handig aan en wat is de taakverdeling binnen je team? Hierbij is de handleiding heel belangrijk. We komen erachter dat niet alle onderdelen juist genummerd zijn. Gelukkig staan er heel veel foto’s bij de handleiding en kun je goed zien of je het juiste onderdeel hebt. Het is een drukte van belang maar aan het einde van deze sessie heeft iedereen zijn spullen bij elkaar. Sommigen hebben al een begin gemaakt. Jammer dat we maar een uurtje hebben .
 
Derde bijeenkomst:
Bouwen!
Nu gaat het gebeuren! Iedereen staat te popelen om te beginnen. Eerst werk overleg. Waar letten we op tijdens het bouwen?  Werk op je dienblad. Kijk goed in je handleiding. Als iets niet past ga het dan niet forceren. Vraag om hulp als je er echt niet uit komt. Dan pakt iedereen zijn spullen en gaat aan de slag. Het past niet , waar zijn de boutjes, hoe krijg ik het moertje vast of ik begrijp er niets van . Dit hoort allemaal bij het bouwen. Goed lezen wat er staat of even een ander om hulp vragen brengt dan de oplossing. In opperste concentratie wordt er verder gebouwd.
 
 
Ook vandaag vliegt de tijd. Langzaam begint de 3D printer vorm te krijgen ;-)
 
Vierde bijeenkomst:
Vervolg bouwen
Eigenlijk hoeven we niet veel te bespreken. Belangrijk is dat de teams goed controleren of alles vast zit. Soms zit het op een plek waar je later niet meer bij kunt. Dat moeten we zien te voorkomen.
Iedereen staat weer op scherp. Aan de slag! Soms moet je weer een onderdeel uit elkaar halen omdat je een hééél belangrijk onderdeeltje bent vergeten. Dat is balen! Gelukkig ben je er zelf achter gekomen :) . Netjes bouwen is ook een kunst. Bij het opruimen kwamen we toch nog boutjes en moertjes op de grond tegen. Het gaat nu heel snel. Sommigen hebben hun onderdeel al af!
Wat nu ?? Het wachten is op het frame-team. Zij werken zich nu in het zweet om het af te krijgen. Ondertussen gaan de teams die klaar zijn verder met Tinkercad. Het ontwerpprogramma voor de 3D printer. Zich vervelen doen ze niet.
 
Vijfde bijeenkomst:
Vervolg bouwen
Vandaag zijn alle ogen gericht op het Frameteam. Alle onderdelen, wanden en boutje liggen nog in een bakje. Gaat dit wel goed komen. Ondertussen komen klasgenoten langs om te kijken hoe het er voor staat. De meest gestelde vraag is: Wanneer kunnen we printen? De druk is helemaal niet hoog ;-) Dan staat plotsteling het frame in elkaar en klinkt er gejuich. Nu moeten we de volgende stappen goed doornemen en kijken welke teams wat kunnen doen. De tijd vliegt wanneer je een 3D printer bouwt.
    
Zesde bijeenkomst:
Vervolg bouwen
 
Als je bouwt gaan ook dingen fout of stuk. In dit geval een draadje van een stopschakelaar. Tijdens het bouwen van het frame bleek achteraf dat het front in spiegelbeeld stond. Even snel omdraaien en het draadje brak eraf. Een wijze les. Altijd blijven kijken bij wat je doet. Gelukkig deed de soldeerbout de rest ,

Om de Extrusion Head te laten bewegen heb je de zogenaamde Slider Blocks nodig en bestaan uit meerdere “puzzelstukjes” met de nadruk op puzzelen. De puzzelaars namen de leiding en hebben de klus geklaard. Op de foto konden we het niet echt ontdekken hoe het precies in elkaar gezet moest worden. De originele handleiding bracht gelukkig uitkomst. We naderen het einde van de bouwklus. We proberen de bijeenkomsten wat op te voeren omdat de laatste fase meer tijd kost…

Zevende  bijeenkomst:
Vervolg bouwen
In deze fase kwam alles bij elkaar. De verschillen teams gingen apart van elkaar aan de slag om alles in het frame te plaatsen. Soms ging dit soepel , soms ook niet. Uiteindelijk is het bij iedereen gelukt en konden de printers na de vakantie worden gecontroleerd. De bouwinspectie werd uitgevoerd door Remco Liefting van 3Dkanjers. Dat was even spannend. Met zijn ervaren blik zag hij direct al een paar kleine foutjes. Boutje vergeten en de feeder zat niet goed in de behuizing. Dit was snel gefixed. Dan het moment van de waarheid. Doet ie het of doet ie het niet........
Een 3D printer moet worden gekalibreerd zodat het printkop precies haaks op de z-as staat. Anders print hij scheef. Verder is de afstand van de  printkop tot het glasplaatje heel belangrijk. is de afstand te groot dan mislukt je print. Dit kun je afstellen m.b.v. een A4tje. Als testprint gebruiken we een scheidsrechters fluitje. Als je goed kijkt zie je dat het balletje al mee geprint wordt.








De eerste printer deed het perfect. De andere printer raakte na 40 % in de war. Een motor begin te schudden en de print mislukte. Oei, wat nu. Na wat puzzelen en overleg  met Remco kwamen we er uit. De firmare van de Printer ( het brein) had een update nodig. Gelukkig !!
Diploma 
Afgelopen vrijdag (19-05-17) kregen alle bouwers hun bouwdiploma en bekeken we , onder het genot van een drankje en wat lekkers, hoe hun printer het fluitje print.
Ondertussen dachten we na over het gebruik van de printer, veiligheid en hoe je eigenlijk je ontwerp kunt printen. Het bouwteam wodt hier verder in opgeleid.


Beide teams kregen een  9½ voor het bouwen ! Gefeliciteerd!.